„Sony“ 1000X THE COLLEXION, WF-1000XM6 ir „LinkBuds Clip“ ausinių korpusams bei aplnką tausojančioms pakuotėms naudojamos plastikinės medžiagos iš atsinaujinančiųjų šaltinių „Sony“ 1000X THE COLLEXION, WF-1000XM6 ir „LinkBuds Clip“ ausinių korpusams bei aplnką tausojančioms pakuotėms naudojamos plastikinės medžiagos iš atsinaujinančiųjų šaltinių

Protingas planas, kuriame atsižvelgiama į aplinką

Mūsų ausinės sukurtos ne tik vardan aukštos koybės dizaino ir garso, bet ir galvojant apie aplinką. Siekdama užsibrėžtų 2030 m. Žaliojo valdymo aplinkosaugos tikslų, „Sony“ toliau stengiasi kurti aplinką tausojančius gaminius ir jų pakuotes.
Aplinką tausojančių „Sony“ ausinių reprezentacinis vaizdas, kuriame parodytos 1000 X COLLEXION, WF-1000XM6 ir „LinkBuds Clip“ kartu su tvariomis žaliavomis Aplinką tausojančių „Sony“ ausinių reprezentacinis vaizdas, kuriame parodytos 1000 X COLLEXION, WF-1000XM6 ir „LinkBuds Clip“ kartu su tvariomis žaliavomis

Žiedinių plastiko medžiagų kūrimas

Trijų etapų iliustracija, vaizduojanti „Sony“ plastiko iš atsinaujinančiųjų žaliavų kelią: [1] perdirbamos iš biomasės gautos žaliavos, pvz., naudotas kepimo aliejus, [2] medžiaga, išrūšiuota į įvairių klasių plastiko granules, [3] galutinis plastikas iš atsinaujinančiųjų žaliavų, panaudotas „Sony“ WF serijos ausinėms ir įkrovimo dėklui

Panaudoto kepimo aliejaus virsmas į plastiką iš atsinaujinančiųjų šaltinių

Diegdami inovacijas suteikiame naują gyvenimą tokioms atliekoms kaip naudotas kepimo aliejus, kurį paverčiame plastiku iš atsinaujinančiųjų žaliavų. Naudodami šiuos išteklius, o ne pasikliaudami iškastiniu kuru, artėjame prie tvaresnių gamybos būdų.
Siekdami užtikrinti skaidrumą ir pasitikėjimą, vizualizavome atsinaujinančiojo plastiko tiekimo grandinę nuo žaliavų iki galutinių gaminių. Bendradarbiaudami su energijos ir cheminių medžiagų gamintojais stengiamės užtikrinti, kad plastikas iš atsinaujinančiųjų išteklių būtų patikimesnis ir prieinamesnis.
[1] Iš biomasės gautos žaliavos (pvz., naudotas kepimo aliejus)   [2] Perdirbama į plastikines medžiagas   [3] Panaudojama gaminių gamybai
Penkių etapų iliustracija, vaizduojanti „Sony“ iš automobilių dalių gauto perdirbto ABS plastiko procesą: [1] nepigmentuoto pramoninio laužo surinkimas iš automobilių, [2] dalių, tokių kaip emblemos ir durų rankenėlės, rūšiavimas, [3] išrūšiuotų dalių smulkinimas ir perdirbimas ant konvejerio, [4] formavimas į nepigmentuotas plastiko granules, [5] granulių dažymas siekiant pagaminti gatavą perdirbtą ABS medžiagą

Iššūkiai su perdirbtomis medžiagomis

Perdirbti skirtos plastikinės medžiagos paprastai dažomos arba spalvinamos, todėl netinkamos naudoti dekoratyvinėms dalims.
Šiai problemai spręsti iš automobilių dalių laužynų superkame nepigmentuotą pramoninį laužą, kurį tiksliai surūšiuojame pagal spalvą ir panaudojame įvairioms detalėms.
[1]  Automobilinių dalių pramoninio laužo surinkimas   [2]  Dalių rūšiavimas (pvz. emblemos, durų mygtukai)   [3]  Smulkinimas   [4]  Granuliavimas  [5]  Dažymas

Perdirbto plastiko funkcijos

Pradėjus naudoti nepigmentuotas granules, sumažėjo dažymo procese reikalingų priedų kiekis. Dėl to savo plastikuose galime naudoti daugiau nei 85 % perdirbtų medžiagų ir net iki 98 % juodų medžiagų.

Nepigmentuotų granulių (kairėje) ir pigmentuotų granulių (dešinėje), naudojamų „Sony“ perdirbto ABS plastiko procese, palyginimas

Nepigm. granulės (kairė) ir pigm. granulės (dešinė)

Išplečiamas turimas gaminių spalvų asortimentas
Skritulinė diagrama, kurioje parodytas perdirbto ABS kiekis (daugiau kaip 85 %), palyginti su priedais, esančiais „Sony“ perdirbto plastiko medžiagoje

Išgaunamas itin gerai perdirbtas turinys

[1] Perdirbtas ABS, daugiau kaip 85 % [2] Priedai

Mūsų pažanga tvarumo link

Perdirbtą plastiką sėkmingai įtraukėme į savo naujuosius modelius, įskaitant 1000X THE COLLEXION2, „LinkBuds Clip“2 ir WH-1000XM62. Toliau plečiame savo pastangas dirbdami su WF-1000XM6 ir įtraukdami plastiką, sukurtą iš atsinaujinančiųjų išteklių, pavyzdžiui, kepimo aliejaus. Ateityje planuojame visame ausinių asortimente naudoti daugiau perdirbto plastiko ir plastiko iš atsinaujinančiųjų išteklių.
„Sony“ 1000X THE COLLEXION, WF-1000XM6 ir „LinkBuds Clip“ – parodyti modeliai, kuriuose naudojamas perdirbtas plastikas

Tvari pakuotė

Mūsų tvarios pakuotės kampaniją sudaro keletas naujų ir aktualių iniciatyvų.

Iniciatyvos naujiems modeliams

Taikome daugiau perdirbimo visame savo asortimente

Vienas iš Žaliojo valdymo 2030 m. tikslų – pasiekti, kad 5 kg ar mažiau sveriančių gaminių pakuotėse nebūtų plastiko, o pirminio plastiko naudojimą gaminiuose sumažinti iki 30 proc. ar mažesnio kiekio. Kaskart kurdami naujo dizaino „Sony“ ausines vis daugiau naudojame iš atsinaujinančiųjų šaltinių pagamintų pakavimo medžiagų, stengdamiesi užsibrėžtų tikslų pasiekti anksčiau nei numatytais metais.
Informacinė schema, kurioje parodytas „Sony“ pakuočių be plastiko veiksmų planas siekiant Žaliojo valdymo 2030 m. tikslų, apimantis WH-1000XM6, WF-1000XM6 ir „LinkBuds Clip“

Tvarios popieriaus medžiagos

Vis plačiau ausinių pakuotėms naudojame „Sony“ patentuotą tvarų popierių „Original Blended Material“. „Original Blended Material“ yra tvari iš bambuko, cukranendrių pluošto ir perdirbto popieriaus gaminama popierinė medžiaga.
Apskritimo diagrama, kurioje vaizduojamos perdirbamos medžiagos, pvz., medis ir popierius, šalia „Sony“ ausinių WF-1000XM6 dėklo

Tvaraus palikimo kūrimas 

„Sony WF-1000XM4“ pakuotė pagaminta iš „Original Blended Material“, kurio sudėtyje yra bambukų, cukranendrių pluošto ir perdirbto popieriaus
Pradedant modeliu WF-1000XM4 (2022 m.), visoms pakuotės dalims, išskyrus etiketę, naudojame „Original Blended Material“
„Sony WH-1000XM5“ gaminio dėžutė iš „Original Blended Material“, su įspaustu tvarumo logotipu
Pradedant modeliu WH-1000XM5 (2022 m.), mūsų gaminių dėžutėms naudojama „Original Blended Material“
Bendras MDR-EX15AP vaizdas atsižvelgiant į visus spalvų variantus

Esami gaminiai ne išimtis

Vykdydami plataus masto atnaujinimus, keičiame esamų modelių išorinę pakuotę iš plastikinės į popierinę.

Kiekvieno modelio pakuotėje plastiko kiekis sumažintas daugiau nei 90 %.

Iliustracija, kurioje lyginamas plastiko naudojimas, parodant daugiau nei 90 % sumažėjimą

Plastiko naudojimo palyginimas

[1] Prieš atnaujinimą  [2] Po atnaujinimo
MDR-EX15AP pakuotė prieš atnaujinimą (plastikinė) ir po atnaujinimo (popierinė)

Bendros MDR-EX15AP pakuotės apžvalgos

[1] Prieš atnaujinimą  [2] Po atnaujinimo

Mažiau plastiko, kad būtų lengviau perdirbti

Dėžutėms anksčiau naudotas laminavimas PP (plastiku)0, dėl to jų nebūdavo įmanoma perdirbti. Ši technologija pakeista subraižymams atspariu laku, kuriuo dengtą kartoną galima perdirbti1.
Iliustracija, kurioje palyginamas įprastas PP laminavimo procesas su perdirbamųjų dėžučių padengimu UV laku technika, taikant spausdinimą
[1] Popieriaus paviršiaus PP0 laminavimo procesas   [2] Padengimas UV1 laku naudojant spausdinimo technologiją

Interviu

Makoto Kawabata

„Sony Corporation“
Namų pramogų & ir garso gaminių verslo grupė,
Mobiliųjų gaminių verslo skyrius, Mobiliųjų gaminių mechaninio projektavimo skyrius

Makoto Kawabatos iš „Sony Corporation“ Mobiliųjų gaminių mechaninio dizaino skyriaus portretas

Pagal savo aplinkosaugos planą „Road to Zero“ „Sony Group“ siekia labiau sumažinti išteklių sąnaudas ir kurį laiką namų garso sistemų ir kituose savo gaminiuose stengiasi naudoti perdirbtas medžiagas. Tačiau, kalbant apie paprastai ausinėse naudojamą plastiką ABS, tai, rinkoje nėra aukštos kokybės perdirbtos medžiagos, todėl didelio perdirbimo proporcija sulėtino perdirbtų medžiagų panaudojimą gaminiuose. Todėl nusprendėme sukurti perdirbtą ABS, kurį paprasta naudoti, ir jame daug perdirbto turinio.

Bendradarbiaudami su partnerių įmonėmis, naujai sukūrėme perdirbtą ABS, kurį galima įvairiai dažyti nepridedant gryno plastiko, tiksliai rūšiuojant nepigmentuotą ABS laužą pagal spalvą. Kurdami „LinkBuds“ siekėme subtilios išvaizdos, panašios į gryno ABS, ir tai buvo tikrai sunku padaryti naudojant įprastą perdirbtą ABS.

Pradėjome naudoti šį perdirbtą ABS daugelyje ausinių modelių. Ir toliau imsimės iššūkių vykdydami „Road to Zero“ planą.

Mio Nakanishi

„Sony Corporation“
Namų pramogų & ir garso gaminių verslo grupė, 
Mobiliųjų gaminių verslo skyrius, Mobiliųjų gaminių planavimo skyrius

Mio Nakanishi’o iš „Sony Corporation“ Mobiliųjų gaminių planavimo skyriaus portretas

„Sony“ imasi ausinių gamybos pokyčių – ir naujų modelių, ir jau parduodamų gaminių, siekdama iš jų pakuočių pašalinti plastiką. Absoliučiai sumažinti pakuotėse naudojamo plastiko kiekį nelengva užduotis, nes tai brangu, o pakuotės paskirtis skiriasi priklausomai nuo gaminio savybių, pardavimo sąlygų ir klientų. Tačiau mūsų įsitikinimu, sugebėjome sukurti aplinkosaugos reikalavimus atitinkančią pakuotę, dėl ko nenukentėjo nei jos funkcionalumas, nei patrauklumas, nes „Sony“ nuo pat pradinio gaminio kūrimo etapo atsižvelgė į aplinkosaugos aspektus.

Naujo WH-1000XM5 modelio prekės dėžutei naudojamas „Sony“ patentuotas popierius „Original Blended Material“ – tai pirmasis modelis su „Original Blended Material“ logotipu. Palyginti su ankstesniu modeliu WH-1000XM4, pakuotės dizainas gerokai pakito, o pakuotė sukurta labiau atsižvelgiant į aplinką.

Manome, kad norint įgyvendinti tvarumo ciklą ir kurti gaminius, žinoma, taip pat būtina priversti klientus perdirbti tuos produktus, kad ciklas užsidarytų. Gamindami ir toliau atsižvelgsime, kokius gaminius galime gaminti, kad nekenktume planetai.